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Programación cronológica de mecanizados de CNC para el mecanizado por arranque de viruta. CE2.2 Analizar factores de mecanizado determinando la optimización del material de la pieza a mecanizar, modelo de mecanizado, velocidad de corte, profundidad de pasada, revoluciones de la pieza o herramienta, lubricante, Utillaje,…). CE1.1 Identificar los sistemas de fabricación por arranque de viruta. CE3.2 Comprobar, en el caso de mecanización por electroerosión, la correcta orientación del electrodo, la verticalidad y el posicionamiento relativo al content, así como los parámetros de mecanización introducidos en máquina. CE2.3 Colaborar en la preparación de la máquina de mecanizado, montaje y calibración de la totalidad de los elementos.

Prescripciones de homologación. Llevar a cabo las distintas operaciones en los procesos de mecanizado por corte, conformado especiales afines, obteniendo los productos con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente. CE1.1 Interpretar una hoja de procesos de fabricación mecánica (etapas, fases, operaciones, croquis de operación, instrumentos de control, parámetros de corte…) realizar su registro y controlar su evolución. Planos de desarrollo para poder cualquier producto intermedio con el fin de elaboración, fabricación y montaje. Documentación complementaria a los planos.

CE2.3 Describir los diferentes parámetros de corte (velocidad de corte, presión de fuel, etc, …) y su influencia en el proceso. CE1.3 Describir los diferentes parámetros de corte (velocidad de corte, presión de gas, etc, …) y su influencia en el proceso. CE2.6 Identificar las diferencias que se presentan parmi el proceso definido y el observado, identificando las debidas a las herramientas, a las condiciones de plegado, máquina o pieza. CE2.4 Explicar los riesgos características del proceso de plegado y las normas de seguridad aplicables. CE1.4 Describir los útiles de sujeción de piezas y el procedimiento de amarre y centrado empleado en el proceso de punzonado, plegado.

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Procedimientos homologados de soldeo. Procesos operacionales de montaje y reparación. Anteproyecto e instrucciones de ingeniería básica.

(troqueles cortantes, embutidores; útiles de punzonado, plegado y curvado; etc.) con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente. Programación y control de la producción en fabricación mecánica. CE3.11 Identificar y caracterizar la normativa vigente de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicable al almacenamiento de productos. CE2.2 Interpretar catálogos y ofertas comerciales relacionadas con los materiales y herramientas que intervienen en la gestión de la producción mecánica. CE1.4 llevar a cabo consultas y recuperación de información en el entorno de las aplicaciones informáticas de gestión de la producción. CE3.5 Identificar, por el nombre o código normalizado, los materiales, útiles, herramientas y equipos requeridos para poder acometer las distintas operaciones de la producción.

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CE1.3 Diferenciar parmi los diferentes tipos de uniones roscadas (BSP, NPT, métrica, parmi muchos). Representación de tuberías en instalaciones industriales. Las unidades formativas se podrian programar de forma independiente. Representación gráfica de tuberías y accesorios. CR4.3 Los Angeles comprobación del funcionamiento del servicio se realiza bajo las condiciones de funcionamiento mas extremas que las los cuales deberá soportar el producto de por vida en el plan de pruebas.

Equipos y aplicaciones informáticas para poder diseño y cálculo asistido por ordenador. CR4.3 Los datos de trazado con el fin de cada pieza , se ajustan a los requerimientos técnicos de las diferentes maquinas automáticas y tipo de material. Elaboración de especificaciones con el fin de fabricación y montaje de tubería.

Mientras esto no se realice, estarán afectos la totalidad de los bienes de la herencia al pago de la zona de usufructo los cuales corresponda al cónyuge. Por otro lado, el usufructo viudal podria establecerse por el testador en su testamento a través de la cautela socini en la que se fije un usufructo universal en favor del cónyuge, siempre y cuando los legitimarios no impugnen el testamento. Este modelo de usufructo, por lo tanto, parece el conocido como usufructo viudal y supone que el cónyuge viudo podrá usar ciertos bienes que componen el caudal hereditario (dinero, viviendas, etc.) aunque no tenga su propiedad. Todo ello servirá para ayudar a responsables políticos y empresariales a diseñar políticas los cuales promuevan la carrera profesional de las mujeres y eviten la discriminación y desigualdad en las sociedades. Asimismo, se pretende analizar la eficacia de los instrumentos y acciones específicas llevadas a cabo por los Estados y las empresas para poder fomentar la representación de las mujeres en posiciones de liderazgo.

Diseñador técnico de calderería y estructuras metálicas. Técnico en CAD de calderería y estructuras metálicas. Delineante proyectista de calderería y estructuras metálicas. CE3.6 Ayudar en la ejecución del montaje y desmontaje de actuadotes de la forma ordenada y utilizando los medios adecuados de un sistema automático de manipulación. CE2.4 Identificar los defectos más usuales que se producen en las piezas pintadas, lacadas o impregnadas.

CE3.3 Colaborar en la realización de programas de CNC secuenciando y codificando las operaciones partiendo del plano y proceso. CE3.2 Explicar los sistemas de transmisión y almacenamiento de información utilizados en CNC. CE1.3 Identificar los distintos medios de verificación aplicables al control de las formas obtenidas por mecanizado.

CE2.4 Describir las características fundamentales de las herramientas de corte y conformado y relacionarlas con sus aplicaciones, así como su procedimiento de sujeción y reglaje. CR4.6 Las labores de mantenimiento de primer nivel previstas para poder las máquinas, instalaciones o equipos se efectúan según las fichas de mantenimiento y respetando las normas medioambientales. CR2.4 Los parámetros del proceso (velocidad de desplazamiento, caudal, presión,…) se regulan según las especificaciones técnicas del mismo.

CE2.6 Identificar los angeles peligrosidad de los diferentes tipos de maniobras, delimitando las zonas de influencia para su protección. CE3.1 Confeccionar listados de materiales con la identificación y calidad de estos. CE1.1 Identificar los parámetros que intervienen en el cálculo de las redes de tuberías. CE1.1 Describir los diferentes sistemas de botadura, elementos de maniobra, de amarre y fondeo. Cálculo de estructuras en construcción y reparación naval. CR4.1 Los «históricos» se actualizan añadiendo las observaciones de calidad y fabricación y las modificaciones del producto, a lo largo de su fabricación y vida.

CE1.3 Identificar las máquinas y los medios de trabajo necesarios con el fin de conseguir, por arranque de viruta, el producto representado en los planos de fabricación. CR2.4 Los parámetros del proceso (velocidad de desplazamiento, caudal, presión,…) se regulan según las especificaciones técnicas del mismo y teniendo en cuenta las normas de seguridad. CE2.1 Colaborar en el proceso de identificación de los elementos de las máquinas, útiles, accesorios, herramientas, procesos de montaje y regulación de piezas. CE1.1 Interpretar el plano pieza, determinando las medidas con tolerancia, calidades superficiales y tolerancias de forma que requieran una especial atención durante el proceso de mecanización por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales. CE2.1 Interpretar tablas de asignación de tiempos no productivos para operaciones de mecanizado por abrasión, electroerosión o procedimientos especiales. CE1.3 Identificar las máquinas y los medios de trabajo necesarios para poder conseguir mediante los distintos procedimientos de mecanizado, el producto representado en los planos de fabricación.

CR2.1 Las isométricas de fabricación y montaje se elaboran en función del rutado de tubería y se establecen características, dimensiones, presión y materiales de las tuberías y accesorios, sus tipos y modelos. CR2.2 Las características de las máquinas (potencia, tamaño, prestaciones, entre distintas) age instalaciones, se definen en función de los objetivos de producción y de la información tecnológica del plano de fabricación . CE3.1 Realizar el programa de acuerdo con las especificaciones del manual de programación CNC usado, con la secuenciación y codificación de las operaciones, a partir de los planos del producto de fabricación mecánica. CE1.2 Definir los procesos de trazado y corte de chapas, perfiles y tubos para poder productos de estructuras metálicas, identificando los aspectos que intervienen en la fabricación.

Elementos normalizados en el diseño de moldes y modelos con el fin de fundición o forja. Concepción tecnológica de moldes y modelos para fundición o forja. CR2.1 Los Angeles tecnología (neumática, hidráulica o eléctrica) se selecciona en base a la adecuación funcional al proceso automatizado, los cuales se va an utilizar en el molde, su fiabilidad y coste. CR1.6 Las características del molde o modelo, tienen en cuenta las especificaciones de homologación. Esta cualificación se ubica en el subsector electromecánico pudiendo desarrollar su trabajo en empresas de fundición, inyección y forja.

CE3.4 Efectuar el perfilado de la muela para la conformación de perfiles especiales o complejos. CE3.1 Comprobar que las características de la herramienta abrasiva seleccionada, boy las indicadas para la operación a realizar, en función del material y grado de acabado superficial. CE2.3 Utilizar los elementos de transporte y elevación para colocar la pieza en el útil, según la normativa. CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. CE2.1 Describir los elementos de ejecución que componen los sistemas de automatización (elementos estructurales, cadenas cinemáticas, compresores, bombas hidráulicas…). CE4.2 Montar y calibrar los útiles de sujeción (mordaza, garra, brida, mesa magnética, entre puntos…) en función del mecanizado a realizar.

CR1.5 El tiempo de fabricación se calcula incluyendo los tiempos de puesta a punto, de operación y de mantenimiento. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para poder asegurar su participación con condiciones de igualdad. CE2.2 Definir cualquier elemento de la lista por su código de referencia, dimensión, modelo y calidad del product. CE1.3 Codificación de los productos intermedios y el direccionamiento de los mismos. CE1.1 Elaborar los planos de despiece y de montaje.

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al los cuales acompaña este Anexo. CR3.1 Los ángulos de corte daughter los adecuados con el fin de el product que se trabaja y cumplen las especificaciones del fabricante. CR2.2 La velocidad de corte, el avance y la profundidad, así como la velocidad de giro de la pieza (cuando es cilíndrica), boy en todo momento los adecuados. CR2.1 El cambio o reavivado de las herramientas se realiza cuando se observa un proceso de desgaste o embotado de las mismas.

Regulación de operaciones auxiliares para poder el mecanizado por corte y conformado. Programación cronológica de mecanizados de CNC para poder el mecanizado por corte y conformado. CE1.1 Identificar los sistemas de fabricación por corte y conformado. Elaboración de costes de mecanizado por corte y conformado. CE2.2 Seleccionar la chaturbate latina máquina apropiada para poder realizar las formas geométricas del mecanizado por corte y conformado.